Механическая обработка
Компания располагает комплексом оборудования для изготовления деталей способом механической обработки:
- резки мерных заготовок в автоматическом режиме на современном ленточно-пильном станке (максимальный диаметр заготовки 320 мм);
- механической обработки заготовок на современных токарных, токарно-фрезерных станках с ЧПУ;
- механической обработки на 4-х координатных вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ;
- доделочной обработки на универсальных фрезерных и сверлильных станках;
- обработки резьбы от М2,5 до М10 на резьбонарезных манипуляторах;
- формообразования отверстий под резьбу от М3 до М10 без снятия стружки в листовых и трубных заготовках по технологии «ЦентрДрил»;
- раскроя листового металла и холодной листовой штамповки мелких и средних по величине деталей.
Токарная обработка на станках с ЧПУ
Параметры токарных станков с ЧПУ с устройствами подачи прутковых заготовок:
- максимальный диаметр точения 210 мм;
- максимальный длина точения 420 мм;
- максимальный диаметр обрабатываемого прутка 51 мм;
- максимальное число оборотов шпинделя 4500 об\мин;
- размер зажимного патрона 170 мм;
- количество гнезд револьверной головки 12 (в том числе 6 приводных);
- наличие задней бабки;
- нарезание цилиндрической, конической и торцевой резьбы, в том числе метчиком в режиме «жесткого» нарезания и многозаходной резьбы;
- обработка внеосевых торцевых и осевых радиальных отверстий (в том числе резьб до М12);
- контурное фрезерование;
- максимальный диаметр обрабатываемого прутка для работы в автоматическом режиме 40 мм;
- максимальный длина прутка 1200 мм;
- технологическая точность ±0,01 мм;
- cистема ЧПУ Fanuc.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Параметры фрезерно-сверлильных обрабатывающих центров с вертикальным расположением шпинделя:
- максимальный ход: по оси Х 510 мм, по оси Y 350 мм, по оси Z 400 мм;
- максимальный диаметр заготовки, закрепляемой в шпиндели 4-ой координаты (ось А) 250 мм;
- размер рабочей поверхности стола 600×350 мм;
- допустимая масса обрабатываемой заготовки (с приспособлением) 200 кг;
- диапазон скорости шпинделя 80–8000 об/мин;
- емкость инструментального магазина 20;
- максимальный диаметр инструмента 100 мм;
- возможность «жесткого» нарезания резьб метчиком до М20;
- 4 одновременно управляемых оси (X, Y, Z и A);
- cистема ЧПУ Fanuc.
Сверление и нарезание резьбы
Возможности сверлильного участка:
- резбонарезка от М2,5 до М6 в стальных деталях и до М8 в деталях из алюминиевых сплавов;
- сверловка отверстий диаметром от 1 до 15 мм в стальных деталях и деталях из алюминиевых сплавов, и диаметром до 26 в пластмассовых деталях;
- формовка резьбовых отверстий от М3 до М8 в тонкостенных стальных деталях толщиной от 1,5 до 3 мм и толщиной до 4 мм в алюминиевых с применением технологии «ЦентрДрил».
Раскрой листового металла и холодная штамповка
Выполняем операции вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки и формовки.
Технологические возможности участка штамповки:
- раскрой листового металла толщиной 16 мм и шириной до 2000 мм на кривошипных ножницах;
- холодная листовая штамповка мелких и средних по величине деталей на однокривошипных прессах с использованием штамповой оснастки заказчика.
Характеристики прессового оборудования
Наибольшее усилие, тс |
100 |
63 |
16 |
Максимальное расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм |
400 |
340 |
220 |
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм |
340 |
300 |
160 |
Расстояние между стойками, мм |
400 |
340 |
200 |
Размеры стола, мм |
950×630 |
560×800 |
500×380 |